安沃馳AVENTICS調壓閥工作原理

調壓閥核心工作原理基于力平衡原理和截流減壓機制，通過閥芯、膜片、彈簧等核心部件的協同作用，精準控制流體（氣體或液體）壓力，使其穩定在預設范圍，廣泛應用于制造業、化工、食品加工等需壓力精準調控的場景。其具體工作邏輯可分為基礎結構、調壓核心機制、壓力反饋平衡三個關鍵環節：

一、核心組成部件

• 閥體：提供流體流通通道，包含進 / 出口、排氣口、閥芯安裝腔等結構；

• 膜片 / 活塞：壓力感應核心部件，通過感知上下游壓力差產生位移，驅動閥芯動作（膜片多用于氣體介質，活塞適用于高壓或液體介質）；

• 彈簧：提供預設壓力基準，通過調節彈簧彈力設定目標壓力值；

• 閥芯與閥座：控制流通面積的關鍵，閥芯位移改變與閥座的間隙，進而調節流體流量和壓力；

• 指揮器 / 調節螺栓：用于手動或自動設定壓力，傳遞調節指令至膜片 / 活塞機構。

二、安沃馳AVENTICS調壓閥核心調壓機制

1. 預設壓力設定

• 旋緊螺栓：彈簧彈力增大，對應設定的下游壓力升高；

• 松開螺栓：彈簧彈力減小，對應設定的下游壓力降低。

  該設定值為后續壓力平衡提供基準力。

2. 截流減壓基礎

3. 壓力反饋與動態平衡

• 當下游壓力高于設定值：下游壓力作用于膜片 / 活塞的力大于彈簧彈力，推動膜片 / 活塞向上移動，帶動閥芯打開排氣口（或增大泄流通道），釋放多余流體，使下游壓力下降，直至壓力與彈簧力重新平衡；

• 當下游壓力低于設定值：下游壓力作用于膜片 / 活塞的力小于彈簧彈力，彈簧推動膜片 / 活塞向下移動，關閉排氣口（或減小泄流通道），減少流體流失，同時增大進流通道的流通面積，使下游壓力升高，直至恢復至設定值。

三、特殊類型調壓閥的補充原理

1. 過濾調壓閥（帶過濾功能）

• 第一步過濾：流體先經過濾芯，去除雜質、顆粒物，避免閥芯磨損或堵塞；

• 第二步調壓：過濾后的流體進入調壓腔，通過上述 “彈簧 - 膜片" 平衡機制實現壓力穩定。

  其流通面積由主膜片與膨脹盤的距離控制：距離越大，流通面積越大，下游壓力越高；反之則壓力越低。

2. 自力式調壓閥（無需外部動力）

• 閥后壓力通過導壓管傳遞至指揮器氣室，指揮器根據壓力偏差調節噴嘴與擋板的間隙，改變調節閥膜頭的壓差；

• 壓差變化驅動調節閥閥芯位移，調整流通面積，最終使下游壓力穩定在設定值（例如：閥后壓力升高時，指揮器推動閥芯關小，減少流量；壓力降低時，閥芯開大，增加流量）。

3. 數字式調壓閥（如 614 系列 Sentronic Plus）

• 采用電信號控制（如 24V DC），集成 IO-Link 通信功能，可通過軟件配置壓力、流量等參數；

• 雙回路控制設計，支持動態壓力響應需求， hysteresis（滯后性）極低，適用于高精度調控場景（如氣動執行器定位、惰性氣體壓力控制）。

總結